6 สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับแอโนดไทเทเนียม Platinized (5)

(ต่อ)

การผลิตแอโนดไทเทเนียมชุบแพลทินัมมีการพัฒนาและปรับปรุงในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา แม้ว่าเทคนิคการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าสำหรับการเคลือบแพลตตินัมยังคงได้รับความนิยม แต่ความยากลำบากในการทำให้สารยึดเกาะบนไททาเนียมได้รับการแก้ไขโดยการทำให้พื้นผิวไททาเนียมมีความหยาบล่วงหน้าและเคลือบสารตั้งต้นที่กัดไว้ล่วงหน้าด้วยฟิล์มบางมากของไพรเมอร์นำไฟฟ้า

จากการศึกษาบางชิ้น ความหนาของชั้นเคลือบแพลตตินัมโดยทั่วไปจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1 ถึง 5 ไมครอน และในการใช้งานพิเศษของการป้องกันแคโทด (ความหนา) อาจสูงถึง 20 ไมครอน สำหรับการป้องกันแคโทดของดาดฟ้าสะพานบนฝั่ง ไทเทเนียมแกนทองแดงที่มีปลอกแพลทินัมขนาด 2.5- ไมครอนได้รับการพัฒนา การศึกษายังสรุปอีกว่าในสารละลาย NaCl เข้มข้น ปริมาณการใช้แพลทินัมอาจน้อยกว่า 0.1 ไมโครกรัมต่อแอมแปร์-ชั่วโมง ในขณะที่น้ำทะเล (ความอิ่มตัวสิบเปอร์เซ็นต์) อาจสูงถึงหนึ่งไมโครกรัมต่อแอมแปร์-ชั่วโมง

สำหรับระบบป้องกันแคโทดของคอนเดนเซอร์ของสถานีไฟฟ้าที่ใช้ส่วนผสมของแม่น้ำและน้ำทะเล อัตราการใช้แพลตตินัมจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการวิวัฒนาการของออกซิเจนพร้อมกับคลอรีนพร้อมกัน และกับน้ำเค็ม เนื่องจากการมีอยู่ของของแข็งที่ละลาย การบริโภคของ แพลทินัมเพิ่มขึ้นเป็นสิบไมโครกรัมต่อแอมแปร์ชั่วโมง

ในกรณีของการชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า การมีสารเพิ่มความสดใสอาจส่งผลต่ออัตราการบริโภคแพลตตินัม ในขณะที่ปริมาณน้ำตาลในวัตถุดิบตั้งต้นน้ำเกลือในภาชนะเหล็กเน้นอัตราการบริโภคแพลตตินัม

(ยังมีต่อ)