คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการตรวจสอบคุณภาพสำหรับแผ่นไทเทเนียม Gr2

การผลิตแผ่นไทเทเนียม Gr2 (ไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม) ในประเทศจีนปฏิบัติตามระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด โดยมีขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพที่ดำเนินการตลอดกระบวนการทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติ (เช่น GB/T 3621) และมาตรฐานสากล (เช่น ASTM B265)

กระบวนการหลักของการตรวจสอบคุณภาพมีดังนี้:

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: ใช้สเปกโตรมิเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อทดสอบเนื้อหาขององค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ เช่น เหล็ก (Fe) ออกซิเจน (O) คาร์บอน (C) ไนโตรเจน (N) และไฮโดรเจน (H) อย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของเกรด Gr2

การทดสอบคุณสมบัติทางกล: ตัวอย่างจะถูกนำมาจากเพลตแต่ละชุด และค่าความต้านทานแรงดึง ค่าความต้านทานการต่อขยายแบบไม่-ตามสัดส่วนที่ระบุ (Rp0.2) และการยืดตัวจะถูกวัดด้วยเครื่องทดสอบอเนกประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของสิ่งเหล่านั้นเป็นไปตามมาตรฐาน

การตรวจสอบขนาดและรูปร่าง: ใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ เพื่อวัดความหนา ความกว้าง ความยาว และความไม่สม่ำเสมอของแผ่นโลหะและพิกัดความเผื่อมิติอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดในการสั่งซื้อ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว: ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบพื้นผิวของบอร์ดด้วยสายตา เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย เช่น สะเก็ดออกไซด์ รอยแตก การหลุดลอก หรือการมีสิ่งเจือปน พื้นผิวหลังจากการดองควรมีสีขาวเงินและสม่ำเสมอ

การทดสอบแบบไม่-แบบทำลาย: สำหรับเพลตที่มีมาตรฐานสูง การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยตำหนิและรูพรุนภายในเพลต

ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของกระบวนการต่างๆ ที่กล่าวถึงข้างต้น แผ่นไทเทเนียม Gr2 สุดท้ายที่ออกจากโรงงานจะมี "ใบรับรองคุณภาพ" โดยละเอียดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และตรงตามข้อกำหนดการใช้งานในสาขาระดับสูง- เช่น วิศวกรรมเคมี การเดินเรือ และการดูแลรักษาทางการแพทย์